廢舊輪胎煉油設備

廢舊輪胎煉油設備的特點

　　半開門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時間。

　　高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到國家環保標準。

　　傳動裝置設計：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果。

　　直接加熱：受熱面積大上溫快，溫度易控制，有效延長設備使用壽命。

　　出油率高，油品質量好，工藝先進。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少污染。

　廢舊輪胎煉油設備的技術

　　a.整套裝置的生產全過程是在無煙無塵無味的環境中運行的，環保效果良好。

　　b.電器化操作,整套生產過程只需1至2人。

　　c.有效的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后，產生的熱能，大大節約了能源。

　　d.生產過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經在達到了環保部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化后只做簡單的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場且汽油、柴油能分離分別收集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑深加工系統。

　　安全性：

　　A、進料系統采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。

　　B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之最終達到安全生產的目的。